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冷鐓是指原材料在常溫下進行沖壓,熱鐓是指原材料在經(jīng)過加溫后進行沖壓,具體的用途沒有特別的要求,一般情況下都要求用冷鐓,因為這樣的表面光潔度,材料的組織成份會比較緊密些,還有就是較大的工件常采用熱鐓加工。冷鐓:就是利用金屬的塑性,采用冷態(tài)力學進行施壓或冷拔,達到金屬固態(tài)變形的目的。在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等,材料利用率可達80~90%。冷鐓多在專用的冷鐓機上進行,便於實現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動化生產(chǎn)。在冷鐓機上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高,可達300件/分以上,最大冷鐓工件的直徑為48毫米。冷鐓螺栓工序示意圖為冷鐓螺栓的典型工序。多工位螺母自動冷鐓機為多工位螺母自動冷鐓機。棒料由送料機構(gòu)自動送進一定長度,切斷機構(gòu)將其切斷成坯料,然后由夾鉗傳送機構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進行成形。
鍛造頭部,也叫熱墩,把頭部加熱燒紅,擠壓成型;
螺栓的六角頭是墩出來的嗎?
絕大多數(shù)是墩出來的,因為這樣可以節(jié)省材料。根據(jù)墩鍛機噸位大小和螺栓直徑,可以采用冷墩或熱墩工藝。
小批量的專用或特殊螺栓的六角頭是車削后銑成的。
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